Visão geral do produto
O BBND-GF foi projetado para ensaios não destrutivos por ultrassom de chapas, barras, perfis, peças forjadas, fundidos, tarugos e componentes industriais. Quando usado com um detector de falhas por ultrassom, oferece suporte à detecção de descontinuidades internas, laminações, deslaminações, inclusões e irregularidades de união. Também é adequado para a inspeção rotineira de seções espessas e materiais de difícil penetração.
Há diversas frequências, dimensões de elemento, faces de contato e disposições de conector disponíveis para adequação ao material ensaiado, à espessura do componente, à condição da superfície, à profundidade de inspeção e ao espaço de acesso.
Principais características
- Detecção de falhas por ultrassom de uso geral para componentes industriais
- Adequado para inspeção de descontinuidades internas, laminações e uniões
- Opções de frequência de 0,5 a 10 MHz
- Diâmetros de elemento de 5 a 25 mm
- Opções para superfícies de contato regulares, levemente curvas e rugosas
- Configurações padrão, compactas e tipo ponta de dedo
- Opções de conector com montagem superior e lateral
Faixa técnica principal
| Parâmetro | Opções disponíveis |
|---|---|
| Tipo de produto | Sonda industrial para detecção de falhas por ultrassom |
| Método de inspeção | Inspeção por contato pulso-eco |
| Frequência | 0,5, 1, 2, 2,25, 3,5, 4, 5 e 10 MHz |
| Diâmetro do elemento | 5, 6, 10, 13, 19, 20, 24 e 25 mm |
| Face de contato | Membrana protetora ou face resistente ao desgaste |
| Corpo da sonda | Padrão, compacto ou tipo ponta de dedo |
| Conector | Lemo 1, Lemo 00, BNC ou Microdot |
| Orientação do conector | Superior ou lateral |
| Inspeção em temperatura elevada | Linha de retardo opcional para contato curto em superfícies de até 200°C |
Configurações disponíveis
| Configuração | Uso típico |
|---|---|
| Uso geral | Chapas, barras, tarugos, peças forjadas e componentes grandes regulares |
| Resistente ao desgaste | Fundidos, tubos e inspeção repetida por contato direto |
| Compacta | Peças pequenas, tubos, barras e áreas de acesso restrito |
| Tipo ponta de dedo | Espaços confinados e áreas de inspeção localizada |
| Temperatura elevada | Inspeção de curta duração de peças aquecidas, tubos e máquinas |
Aplicações típicas
- Inspeção de laminações e deslaminações em chapas
- Detecção de descontinuidades internas em peças forjadas, tarugos e fundidos
- Inspeção de barras, perfis e componentes de máquinas
- Inspeção de tubos, tanques e componentes de recipientes
- Inspeção da qualidade de uniões e interfaces
- Inspeção de seções espessas e materiais de alta atenuação
Parâmetros de seleção
A seleção baseia-se no material ensaiado, na espessura do componente, na localização esperada da descontinuidade, na condição da superfície, na profundidade de inspeção, na resolução requerida, no espaço de acesso, no tipo de conector e na temperatura de operação.
Equipamentos compatíveis
- Detector de falhas por ultrassom
- Cabo da sonda
- Acoplante ultrassônico
- Bloco de calibração
- Linhas de retardo e acessórios para face de contato
Requisitos operacionais
- Limpe a superfície de ensaio e aplique um acoplante adequado ao material ensaiado.
- Mantenha o contato e o alinhamento da sonda estáveis durante a inspeção.
- Selecione a frequência e o tamanho do elemento conforme a profundidade de inspeção, o tamanho esperado da descontinuidade e a atenuação do material.
- Siga os requisitos especificados de tempo de contato e de resfriamento ao usar uma configuração para temperatura elevada.