Présentation du produit
La BBND-GF est conçue pour le contrôle non destructif ultrasonore des plaques, barres, profilés, pièces forgées, pièces moulées, billettes et composants industriels. Associée à un détecteur de défauts, elle permet de rechercher les défauts internes, stratifications, délaminages, inclusions et irrégularités de collage. Elle convient également au contrôle courant des fortes épaisseurs et des matériaux difficiles à pénétrer.
Plusieurs fréquences, dimensions d’élément, faces de contact et configurations de connecteur sont proposées selon le matériau, l’épaisseur, l’état de surface, la profondeur de contrôle et l’espace disponible.
Caractéristiques principales
- Contrôle ultrasonore polyvalent de composants industriels
- Détection de défauts internes, stratifications et anomalies de collage
- Fréquences disponibles de 0,5 à 10 MHz
- Diamètres d’élément de 5 à 25 mm
- Options pour surfaces régulières, légèrement courbes ou rugueuses
- Formats standard, compact et miniature
- Connecteur orienté vers le haut ou sur le côté
Plage technique principale
| Paramètre | Options disponibles |
|---|---|
| Type de produit | Sonde ultrasonore industrielle de détection de défauts |
| Méthode de contrôle | Contrôle impulsion-écho par contact |
| Fréquence | 0,5, 1, 2, 2,25, 3,5, 4, 5 et 10 MHz |
| Diamètre de l’élément | 5, 6, 10, 13, 19, 20, 24 et 25 mm |
| Face de contact | Membrane de protection ou face résistante à l’usure |
| Boîtier | Standard, compact ou miniature |
| Connecteur | Lemo 1, Lemo 00, BNC ou Microdot |
| Orientation du connecteur | Vers le haut ou sur le côté |
| Contrôle à température élevée | Ligne à retard optionnelle pour un contact bref sur une surface jusqu’à 200 °C |
Configurations disponibles
| Configuration | Utilisation typique |
|---|---|
| Polyvalente | Plaques, barres, billettes, pièces forgées et grandes pièces régulières |
| Résistante à l’usure | Pièces moulées, tubes et contrôles répétés par contact direct |
| Compacte | Petites pièces, tubes, barres et zones d’accès limité |
| Miniature | Espaces confinés et zones de contrôle localisées |
| Haute température | Contrôle bref de pièces, conduites et machines chaudes |
Applications typiques
- Recherche de stratifications et de délaminages dans les plaques
- Détection de défauts internes dans les pièces forgées, billettes et pièces moulées
- Contrôle de barres, profilés et composants mécaniques
- Contrôle de tubes, réservoirs et éléments de conteneurs
- Contrôle de la qualité des collages et des interfaces
- Contrôle de fortes épaisseurs et de matériaux à forte atténuation
Paramètres de sélection
La sélection dépend du matériau, de l’épaisseur de la pièce, de la position attendue du défaut, de l’état de surface, de la profondeur de contrôle, de la résolution requise, de l’espace disponible, du connecteur et de la température de service.
Équipements compatibles
- Détecteur de défauts ultrasonore
- Câble de sonde
- Couplant ultrasonore
- Bloc d’étalonnage
- Lignes à retard et accessoires de face de contact
Conditions d’utilisation
- Nettoyer la surface et appliquer un couplant adapté au matériau contrôlé.
- Maintenir un contact stable et un alignement correct de la sonde pendant le contrôle.
- Choisir la fréquence et la dimension de l’élément selon la profondeur, la taille du défaut recherché et l’atténuation du matériau.
- Respecter les durées de contact et les consignes de refroidissement de la configuration haute température.