Descripción del producto
BBND-GF está diseñado para ensayos no destructivos por ultrasonidos en placas, barras, perfiles, piezas forjadas, fundiciones, tochos y componentes industriales. Usado con un detector de defectos ultrasónico, admite la detección de fallos internos, laminaciones, deslaminaciones, inclusiones e irregularidades de unión. También es adecuado para la inspección rutinaria de secciones gruesas y materiales difíciles de penetrar.
Hay disponibles múltiples frecuencias, tamaños de elemento, caras de contacto y configuraciones de conector para adaptarse al material de ensayo, al espesor del componente, al estado superficial, a la profundidad de inspección y al espacio de acceso.
Características principales
- Detección ultrasónica de uso general para componentes industriales
- Adecuada para fallos internos, laminación e inspección de uniones
- Opciones de frecuencia de 0,5 a 10 MHz
- Diámetros de elemento de 5 a 25 mm
- Opciones para superficies de contacto regulares, ligeramente curvas y rugosas
- Configuraciones estándar, compactas y de punta de dedo
- Opciones de conector de montaje superior y lateral
Rango técnico principal
| Parámetro | Opciones disponibles |
|---|---|
| Tipo de producto | Sonda industrial de detección de defectos por ultrasonido |
| Método de inspección | Inspección por contacto pulso-eco |
| Frecuencia | 0,5, 1, 2, 2,25, 3,5, 4, 5 y 10 MHz |
| Diámetro del elemento | 5, 6, 10, 13, 19, 20, 24 y 25 mm |
| Superficie de contacto | Membrana protectora o cara resistente al desgaste |
| Cuerpo de la sonda | Estándar, compacto o de punta de dedo |
| Conector | Lemo 1, Lemo 00, BNC o Microdot |
| Orientación del conector | Superior o lateral |
| Inspección a alta temperatura | Línea de retardo opcional para contacto breve en superficies de hasta 200 °C |
Configuraciones disponibles
| Configuración | Uso típico |
|---|---|
| Uso general | Placas, barras, tochos, piezas forjadas y componentes regulares grandes |
| Resistente al desgaste | Fundiciones, tuberías e inspección repetida por contacto directo |
| Compacta | Piezas pequeñas, tubos, barras y zonas de acceso limitado |
| Punta de dedo | Espacios reducidos y áreas de inspección localizadas |
| Alta temperatura | Inspección de corta duración de piezas, tuberías y maquinaria calientes |
Aplicaciones típicas
- Inspección de laminaciones y deslaminaciones en placas
- Detección de defectos internos en piezas forjadas, tochos y fundiciones
- Inspección de barras, perfiles y componentes mecánicos
- Inspección de tuberías, depósitos y componentes de recipientes
- Inspección de la calidad de uniones e interfaces
- Inspección de secciones gruesas y materiales con alta atenuación
Parámetros de selección
La selección se basa en el material de ensayo, el espesor del componente, la ubicación esperada del defecto, el estado superficial, la profundidad de inspección, la resolución requerida, el espacio de acceso, el tipo de conector y la temperatura de funcionamiento.
Equipos compatibles
- Detector de defectos por ultrasonido
- Cable de sonda
- Acoplante ultrasónico
- Bloque de calibración
- Líneas de retardo y accesorios de superficie de contacto
Requisitos de funcionamiento
- Limpiar la superficie de ensayo y aplicar un acoplante adecuado para el material.
- Mantener un contacto estable y una alineación correcta de la sonda durante la inspección.
- Seleccionar la frecuencia y el tamaño del elemento según la profundidad, el tamaño del defecto esperado y la atenuación del material.
- Seguir los requisitos especificados de tiempo de contacto y refrigeración al usar una configuración de alta temperatura.