Produktübersicht
BBND-WI ist für die Ultraschallprüfung von Schweißnähten an Rohrleitungen, Druckbehältern, Tanks, Stahlkonstruktionen, Brücken, Schienenkomponenten und Industrieanlagen ausgelegt. Die Sonde koppelt den Ultraschall unter einem gewählten Winkel in das Prüfmaterial ein, um Risse, Bindefehler, unvollständige Durchdringung, Schlackeneinschlüsse und andere Unstetigkeiten in Schweißnaht und Wärmeeinflusszone zu erkennen.
Mehrere Frequenzen, Prüfwinkel, Elementgrößen und Keilkombinationen stehen für konventionelle Schweißnähte, dickwandige Bauteile, kleine Teile, beengte Zugangsbereiche und ausgewählte Hochtemperaturanwendungen zur Verfügung. Phased-Array-Konfigurationen sind für elektronisches Scannen und dynamische Fokussierung verfügbar.
Hauptmerkmale
- Ultraschall-Fehlerprüfung für Industrieschweißnähte und Konstruktionen
- Mehrere Prüfwinkel und Frequenzoptionen
- Optionen für große Bauteile, kleine Teile und eingeschränkten Zugang
- Scherwellen- und gebrochene Längswellen-Prüflösungen
- Konventionelle Einzel-, Doppel- und Phased-Array-Konfigurationen
- Integrierte, austauschbare und hochtemperaturgeeignete Keiloptionen
- Geeignet für manuelle Prüfung und Scanner-Integration
Konfigurationsbereich für konventionelle Sonden
| Parameter | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produkttyp | Ultraschall-Schweißnahtprüfsonde |
| Prüfmethode | Kontaktprüfung mit Winkelstrahl |
| Frequenz | 1, 2, 2,25, 4 und 5 MHz |
| Prüfwinkel | 35°, 38°, 45°, 60°, 70°, 77°, 80° und 90° |
| Elementanordnung | Einzel- oder Doppelfeld |
| Sondengehäuse | Groß, kompakt oder klein |
| Keil | Integriert, austauschbar, Schnellwechsel oder kundenspezifisch gekrümmt |
| Stecker | Lemo 1, Lemo 00, BNC, Microdot oder MMD |
| Hochtemperaturkeil | Ausgewählte Konfigurationen für Kurzzeitkontakt auf Oberflächen bis 200 °C |
Konfigurationsbereich für Phased Arrays
| Parameter | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Frequenz | 1, 1,5, 2,25, 3,5, 5 und 7,5 MHz |
| Elementanzahl | 16, 32, 64 oder 128 |
| Pitch | 0,25–3 mm |
| Höhe | 6–25 mm |
| Keil | Flacher oder gekrümmter Winkelkeil und Verzögerungsstrecke |
| Scan-Funktionen | Elektronische Winkelsteuerung, Fokussierung und lineares Scannen |
Anwendungskonfigurationen
| Prüfaufgabe | Empfohlene Konfiguration |
|---|---|
| Allgemeine Schweißnahtprüfung | Standardgehäuse mit mehreren Winkeloptionen |
| Dickwandige Rohre und Druckbehälter | Niedrige bis mittlere Frequenz mit größerem Element |
| Kleine Schweißnähte und eingeschränkter Zugang | Kompakte oder kleine Ausführung |
| Grobkörnige und austenitische Schweißnähte | Niedrigere Frequenz, gebrochene Längswelle oder Doppelfeld |
| Hochtemperaturschweißnähte und Konstruktionen | Hochtemperaturkeil |
| Mehrwinkel- und Flächenprüfung | Phased-Array-Konfiguration |
Typische Anwendungen
- Prüfung von Rohrumfangs- und Längsschweißnähten
- Prüfung von Druckbehältern, Tanks und Kesselschweißnähten
- Prüfung von Brücken- und Stahlkonstruktionsschweißnähten
- Prüfung von Schienen, Rädern, Achsen und Transportkomponenten
- Erkennung schräger Fehlstellen in Gussteilen, Schmiedeteilen und komplexen Strukturen
- Prüfung austenitischer Stähle und grobkörniger Werkstoffe
- Luftfahrtstrukturen und kritische tragende Bauteile
Auswahlparameter
Die Auswahl richtet sich nach Werkstoff, Schweißnahtart, Wanddicke, Fugenform, Prüfstandard, erforderlichem Strahlwinkel, Frequenz, Scanabdeckung, Keilkrümmung, Betriebstemperatur und Geräteschnittstelle.
Kompatible Geräte
- Konventionelles Ultraschallprüfgerät oder Phased-Array-System
- Sondenkabel
- Passender Keil
- Ultraschall-Koppelmittel
- Schweißnaht-Kalibrierblock
- Manueller oder automatischer Scanner
Betriebsanforderungen
- Prüfwinkel und Frequenz an Schweißgeometrie, Werkstoff und geltenden Prüfstandard anpassen.
- Die Kontaktfläche des Keils an die Bauteilkrümmung anpassen und stabile Kopplung sicherstellen.
- Schallweg, Winkel, Empfindlichkeit und Verstärkung vor der Prüfung mit einem geeigneten Referenzblock kalibrieren.
- Bei Hochtemperaturkonfigurationen die vorgeschriebene Kontaktzeit und Kühlung einhalten.