Visão geral do produto
O BBND-AI foi projetado para sistemas automatizados, mecanizados e acoplados por água de ensaios não destrutivos por ultrassom. Pode ser integrado a tanques de imersão, mecanismos de varredura, linhas de produção, sistemas de acoplamento por jato de água e dispositivos de inspeção dedicados. Os alvos típicos de inspeção incluem chapas, tubos, barras, materiais compósitos, componentes com superfícies contornadas e estruturas de grande área.
Estão disponíveis configurações não focalizadas, focalizadas em ponto, focalizadas em linha e de matriz faseada para se adequar à área de inspeção, ao tamanho esperado da descontinuidade, à curvatura do componente, à velocidade de varredura, ao método de acoplamento e à interface do sistema.
Características principais
- Projetado para inspeção ultrassônica automatizada e mecanizada
- Compatível com imersão, coluna de água, jato de água e outras montagens estáveis de acoplamento por água
- Adequado para geometrias complexas e componentes de grande área
- Opções não focalizadas, de foco pontual esférico e de foco linear cilíndrico
- Configurações convencionais de elemento único e de matriz faseada
- Adequado para varredura contínua e integração em linhas de produção
- Múltiplas frequências, tamanhos de elementos, distâncias focais e quantidades de elementos
Faixa de configuração automatizada convencional
| Parâmetro | Opções disponíveis |
|---|---|
| Tipo de produto | Sonda automatizada de inspeção ultrassônica |
| Método de inspeção | Imersão, coluna de água, jato de água ou outro acoplamento estável por água |
| Frequência padrão | 1, 2, 2,25, 4, 5, 10 e 15 MHz |
| Configuração de alta frequência | 25–50 MHz |
| Diâmetro do elemento | 5, 6, 10, 13, 19, 20 e 25 mm |
| Campo acústico | Não focalizado, foco pontual esférico ou foco linear cilíndrico |
| Distância focal | Selecionada de acordo com o percurso na água e a geometria do componente |
| Cabo | Opções de cabo à prova d’água e de interface de sistema |
Faixa de configuração automatizada de matriz faseada
| Parâmetro | Opções disponíveis |
|---|---|
| Frequência | 1, 1,5, 2,25, 3,5, 5, 7,5 e 10 MHz |
| Quantidade de elementos | 32, 64 ou 128 |
| Passo | 0,25–3 mm |
| Elevação | 6–25 mm |
| Método de acoplamento | Imersão ou linha de atraso |
| Funções de varredura | Controle eletrônico de ângulo, focalização, varredura linear e cobertura de grande área |
Configurações de aplicação
| Tarefa de inspeção | Direção de configuração recomendada |
|---|---|
| Varredura automatizada geral | Sonda convencional não focalizada |
| Detecção de pequenas descontinuidades | Configuração de foco pontual esférico |
| Tubos ou regiões lineares contínuas | Configuração de foco linear cilíndrico |
| Chapas grandes e materiais compósitos | Matriz faseada ou varredura com múltiplas sondas |
| Inspeção de alta resolução próxima à superfície | Configuração focalizada de alta frequência |
| Geometria complexa de componentes | Distância focal, dispositivo e arranjo de acoplamento por água personalizados |
Aplicações típicas
- Inspeção automatizada de chapas, barras e tubos
- Inspeção de delaminação e descolamento em materiais compósitos
- Componentes aeroespaciais e superfícies contornadas
- Inspeção mecanizada de soldas, forjados e fundidos
- Estruturas de grande área e linhas de produção contínuas
- Sistemas de inspeção com tanque de imersão, jato de água e coluna de água
- Inspeção de alta resolução de pequenas descontinuidades e regiões próximas à superfície
Parâmetros de seleção
A seleção se baseia no material de ensaio, nas dimensões e na curvatura, no tipo de descontinuidade esperado, na profundidade de inspeção, na velocidade de varredura, no método de acoplamento, na distância entre a sonda e a peça, na geometria focal necessária, na distância focal, na largura de cobertura, na interface mecânica e no instrumento de inspeção.
Componentes do sistema
- Detector convencional de falhas por ultrassom ou instrumento de matriz faseada
- Scanner automatizado ou plataforma de movimento de linha de produção
- Tanque de imersão, coluna de água ou sistema de acoplamento por jato de água
- Suporte da sonda e mecanismo de posicionamento
- Cabo de conexão à prova d’água
- Bloco de calibração e peça de referência
Requisitos de integração
- Mantenha um percurso na água estável e minimize bolhas e perturbações do fluxo de água.
- Compatibilize a distância focal com o percurso na água real e a região de inspeção.
- Controle a posição da sonda, a direção de incidência, o índice de varredura e a velocidade de movimento no sistema automatizado.
- Calibre a sensibilidade, o percurso acústico e a cobertura de varredura com um padrão de referência antes da inspeção.